真空焊接技术，是利用熔点比基本金属低的一些材料在真空焊接炉内熔化后，借助毛细作用对接头间隙进行填满从而获得需要的一些不可拆卸的接头的过程。随着近年科技的不断发展，钎焊技术也在各行业领域及工业部门中越来越受重视，尤其是在电气仪表、PCBA加工焊接和国防等工业中，这一技术已经成为一项不可取代的工艺技术。下面就来简单介绍一下这项工艺。

　　一、关于真空焊接的设备

　　用于真空焊接的炉子可以有两类，一类的加热元件为钼片，不锈钢的全金属屏炉子和钼片为材料的隔热屏，这类炉子的处于真空高中，一般适用于耐热材料、铝合金及不一些不锈钢的钎焊。还有一类，加热元件为石墨元件，隔热材料也是，这种炉子比较适合用来对真空要求较低的材料进行钎焊，如铜或是碳钢一类的材料等。

　　二、真空焊接工艺

　　真空度是指工艺过程中从开始加热到开始冷却的焊接炉内的压力。当技工开始对焊接物料进行加热时，夹具和零件等都需要释放气体、当使用膏状钎料时，粘结剂会发生一定的挥发现象，因此炉内气压会出现变化。这些现象其实都不会对正常加热产生什么实质性的影响，而且粘结剂的挥发也是无害的。加热过程中，钎料在即将熔化时，炉内的压力会被要求恢复到冷态真空度的状态，这样才能使工艺顺利进行，因此，许多使用者都会想方设法延长稳定时间的方法，直到真空度达到要求后才对钎焊进行加热。

　　三、真空焊接的质量怎么样？

　　真空焊接技术是在真空焊接炉中的真空状态下进行的，可以有效排除空气对工件的有害影响，因此可以更为顺利地进行钎剂焊接。这项技术多用于铝、钛等在高温、难熔合金的焊接，有时甚至可以用在陶瓷焊接上。此外，钎焊的接头光亮非常密，具有非常良好的力学性能和耐腐蚀性，可以说使用寿命更长，损耗更少。需要注意的是，这类真空钎焊设备一般不用于低合金钢及碳钢的针焊。