离线式真空焊接炉工艺方案

SAC305 工艺流程：

预热段  预热、甲酸还原

1、抽真空到设定真空度1mbar以下

2、充氮气，流量设置60-100L/min，至950mbar

3、升温加热至200℃

4、温度保持30S，同时抽真空至1mbar

5、充甲酸，流量设置30L/min，充至850mbar

6、在200 ℃甲酸环境下保持150S

焊接段  焊接抽真空排气泡

7、升温至焊接温度260 ℃

8、达到目标温度后，保持30S

9、抽真空至1mbar，到达真空度后，保持60S

10、充氮气到1000mbar，常压

冷却

11、设置目标温度45℃，冷却水温度23 ℃

12、达到目标温度后结束

离线真空焊接炉工艺曲线

KD-V300  三舱真空焊接炉工艺方案--连续工艺时间10min/托盘

SAC305 工艺流程：

预热舱一  预热、甲酸还原

1、抽真空到设定真空度1mbar以下

2、充氮气950mbar

3、升温加热至200℃

4、温度保持30S，同时抽真空至1mbar

5、充甲酸，流量设置30L/min，充至850mbar

6、在200 ℃甲酸环境下保持120S

焊接舱二  抽真空排气泡

1、抽真空到设定真空度1mbar以下

2、充甲酸800mbar

3、升温至焊接温度260 ℃

4、达到目标温度后，保持30S

5、抽真空至1mbar，到达真空度后，保持60S

6、充氮气到1000mbar，常压

冷却舱三  冷却

1、设置目标温度45℃，冷却水温度23 ℃

2、达到目标温度后结束

KD-V400 四舱真空焊接炉工艺方案--连续工艺时间6min/托盘 产能提升50% 

SAC305 工艺流程： 产量相比V300产量提升50%  

预热舱一  预热

1、抽真空到设定真空度1mbar以下

2、充氮气950mbar

3、升温加热至160℃

4、进入预热舱二

预热舱二   甲酸还原

1、抽真空到设定真空度1mbar以下

2、充甲酸，流量设置30L/min，至950mbar

3、升温加热至200℃

4、温度保持30S，同时抽真空至1mbar

焊接舱三  抽真空排气泡

1、真空到设定真空度1mbar以下

2、升温至焊接温度260 ℃

2、达到目标温度后，保持30S

3、抽真空至1mbar，到达真空度后，保持60S

4、充氮气到1000mbar，常压

冷却舱四  冷却

1、设置目标温度45℃，冷却水温度23 ℃

2、达到目标温度后结束

KD-V400L   四舱真空焊接炉工艺方案--连续工艺时间6min/托盘  产能再次提升100%

产品放置托盘有效区域面积加大，单套托盘放置产品数量增加100%

焊接目标效果：单个空洞率＜1%，整体空洞率＜ 2%

焊接空洞率＜1%