在焊接行业中，焊接炉是非常常见的一种设备，类型有很多。其中能使焊接效果达到非常理想状态的肯定是真空焊接炉，即在真空环境下使用毛细管进行焊接。除了真空焊接炉之外，普通焊接炉的使用频率也很高。那么，真空焊接炉和普通焊接炉的区别是什么?

真空焊接炉和普通焊接炉的区别主要体现在以下几个方面：

1、工作原理

真空焊接炉通过在焊接过程中创建真空环境，将焊接材料暴露在低压下进行加热和冷却。而普通焊接炉则是在常压下进行焊接操作，通过加热焊接材料使其熔化并连接在一起。

2、焊接质量

由于真空焊接炉在焊接过程中排除了氧气和其他杂质，因此焊接质量更高。因为真空环境可以防止出现氧化、气孔等情况，从而提高焊接的稳定性。而普通焊接炉在焊接过程中无法将氧气排空，因此焊接接头可能会受到氧气和其他杂质的影响，从而降低焊接质量。

3、适用材料

真空焊接炉适用于焊接高纯度金属、合金和其他对氧气敏感的材料。由于真空环境可以有效地防止被氧化和污染，因此可以实现高质量的焊接。而普通焊接炉适用于焊接一般金属和合金，对材料的纯度要求相对较低。

4、焊接温度

真空焊接炉可以在较低的温度下进行焊接，因为在真空环境中，材料的熔点会降低。有助于减少材料的热变形和热应力，提高焊接接头的精度和稳定性。而普通焊接炉需要在较高的温度下进行焊接，因为常压下材料的熔点较高。

在工作原理、焊接质量、适用材料和焊接温度这几个方面，真空焊接炉和普通焊接炉的区别还是比较明显的。对于焊接要求非常精密的产品来说，在焊接环节要特别注意。需要根据产品的焊接需求和材料特性，来选择合适焊接设备。