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热销推荐 82.3%的用户都在选择这几款!
  • 发布时间: 2007 - 12 - 10
    1. 使用伺服系统方便准确定位。2. 采用上银精密导轨和台湾ZD变频马达来驱动刮刀座,确保印刷精度。3. 印刷刮刀可向上旋转45度固定,便于印刷网板及刮刀的清洗及更换。4. 刮刀座可前后调节,以选择合适的印刷位置。5. 组合式印刷台板具有固定沟槽及PIN,安装调节方便,适用于单,双面板的印刷。6. 校版方式采用钢网移动,并结合印刷(PCB)的X、Y、Z。校正微调方便快捷。7. 采用台湾VIGOR PLC及触摸屏控制,简单、方便更适于人机对话。8. 可设定单向及双向,多种印刷方式。9. 具有自动计数功能,方便生产产量的统计。10. 刮刀角度可调,钢刮刀,橡胶刮刀均适合。11. 触摸屏具有屏保功能,时间可任意调节,保护触摸屏使用寿命。12. 具有擦网报警功能,便于准时擦洗网板,保证印刷质量。13. 采用EW独特的程式设计,印刷刮刀座调节方便。14.  印刷机速度显示,可任意调节。 规格:印刷台面积 350X1300mm框架尺寸 400X1500mm基板尺寸 320X1200mm基板厚度 0 . 2-2 . Omm印刷位置的固定 PCB Outer Or Pin Positioning台板微调 Front / back ±10mm R / L ±10mm印刷精度 ± 0...
  • 发布时间: 2016 - 03 - 31
    项目 参数重复定位精度(Repeat Position Accuracy)±0.01mm印刷精度(Printing Accuracy) ±0.025mm印刷速度/周期(Cycle   Time)换线时间(Products Changeover) 钢网尺寸/最小(Screen   Stencil Size/Min)1100mmX300(标准);730mm X 300mm(选配,需更换导轨压板) 钢网尺寸/最大(Screen   Stencil Size/Max)1500mm X 750mm钢网尺寸/厚度(Screen   Stencil Size/Thickness)20mm ~ 40mmPCB印刷尺寸/最小(PCB Size/Min)80X50mmPCB印刷尺寸/最大(PCB Size/Max)1200X340mmPCB印刷尺寸/厚度(PCB Size/Thickness)0.6~6mm(0.6以下的板需配载具)PCB弯曲度(PCB Warpage Ratio)<1%(对角线长度为基准)底部间隙(Bottom of Board Size) 15mm板边缘间隙(Edge of Board Size) 3mm传送高度(Transport High)900±40mm传送方向(Transport Direction)左...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2018 - 11 - 08
来源:
迄今为止利用正规可靠的LED贴片机装置来实现高效的加工模式和更好的加工理念,而近些年来LED贴片机自身性能的优化和相应组装技术的革新,使其本身也拥有了更好的使用效果和更可靠的应用效果。其中,LED贴片机自身的品质可靠性更是让用户啧啧称赞,据悉其本身品质可靠大致缘于如下几点原因:一,实现了各种功能的综合应用和全面定位为了保证更好的生产效果并满足我国LED行业的生产需要,我国正规的LED贴片机本身采用...
发布时间: 2017 - 09 - 07
来源:
如今LED贴片产品如火如茶的占据了整个市场,也因此涌现出大批的LED贴片机厂家,专业制造生产LED贴片机来满足用户组装贴片产品的需求。因为各种资质参差不齐不少用户也在发出各种疑问“LED贴片机厂家哪家产品好”,为了用户更明确的挑选贴片机厂家,小编就为大家介绍选择LED贴片机厂家需注意的三大事项。第1:注意设计方面规模较大的LED贴片机厂家都会有专业的设备机器设计人员,在制造设备前就各配件及操作上进行合理的设计。毕竟通过LED贴片机厂家所生产的设备是需要用来实现大批量组装操作的,因此对于设备不仅在设计上要更独特人性化,并要求速度上能达到更快且要求精准度更高。第2:注意生产能力注意LED贴片机厂家的生产能力能否满足到不同用户订单量的需求,并能保证长期快速的生产及供货需求。因此用户在选择LED贴片机厂家时要考察好厂家的生产能力,一般规模大实力雄厚的厂家才更有能力承担起高质量设备的生产能力。第3:注意价格合理不同规模与不同技术水平的LED贴片机厂家在设备价格上也会有所差异。当然用户在购买时可根据自己的需求量与厂家进行沟通具体的价格,一般量大价格相比会更具优势。当然还需要注意的一点是最好通过正规的LED贴片机厂家进行购买能保障价格上更合理有优势。综上所描述的内容就是选择LED贴片机厂家需要注意的三大事项,可见用户在选择时也需要注意这三点才有更准确的了解到厂家的能力。而且在实际购买中需要多测试试用,效果是最有力的质量证明,因此想要缩小选择的范围可以考虑从专业的LED贴片机厂家中进行挑选。
发布时间: 2017 - 09 - 05
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四温区全热风节能回流焊机采用m型不锈钢片式加热管,寿命极长,它可耐受加工产品的腐蚀,而且具有耐高温的特点,其特点之一便是热效率极高。独特储热结构外加热循环系统,将热量充分利用,配合多层次的保温结构使热量流失降至最低,控温精度高。那么,四温区全热风节能回流焊机还有哪些优点呢?第一稳定性极好(专业控温模块更稳定)它采用plc控制系统,使整机的稳定性能做到最佳。在较长时间使用后,也可使机器平稳运转;它有多路专业温度控制模块,各路温区温度变得更加稳定、更加精准。四温区全热风节能回流焊机采用高等级变频器控制,网带运行带速均匀,不受电压波动的影响。第二操作便捷(全触摸界面全掌控)据悉,此种专业的节能回流焊机采用全色彩hmi人机界面,即触摸屏界面,可实现360度旋转,实时监测炉胆内的温度变化情况。通过全局性、宏观性的监控,可以使触摸监控更加简单,降低操作难度第三后期维护简单(模块化维修效率高)据节能回流焊机生产厂家介绍:该种高质量的节能回流焊机产品在生产时,便充分考虑日后维修保养等事项,采用模块化设计,可自由组装,核心部位均可开启,日后检修维护更加简单。第四长久美观(工业耐腐材料)普通回流焊机在使用一段时间后,会因工作环境以及其它外力因素导致美观性下降,但是四温区全热风节能回流焊机可长久性保持美观,它的炉膛采用工业级耐高温、耐腐蚀面漆,比普通的耐高温材料性能更佳。以上是四温区全热风节能回流焊机的强大优势。综上所述,该种节能回流焊机采用全局控温,操作极为方便,而且品质较高。控温精度高,热风设计结构采用加厚铝板,使温度更加均匀;从模具到材料加工,从部件到成品组装全部实现自动化、系统化、精细化作业,保证了产品的品质。
发布时间: 2017 - 08 - 30
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在很多电子产品的生产过程中需要对元器件进行贴片处理,那么为了提高贴片的精度和生产的效率,这些企业就会选择使用全自动贴片机,因为目前在质量上非常有口碑的全自动贴片机能够实现高速、高精度地全自动地贴放元器件,并且还在向多功能、柔性连接模块化发展。那么全自动贴片机有哪些主要部件呢?1、主机全自动贴片机的主机起到控制操作机器设备的作用,主要有主电源开关、视觉显示器、操作显示器、警告灯等几个零部件。在机器的运行过程中会通过这些零部件的显示作用,来让操作人员了解目前的运行状态。2、视觉系统视觉系统是全自动贴片机的一个重要组成部件,在运行时通过移动镜头来识别PCB上的记号、位置、进行坐标跟踪;通过激光束可用于识别片状零件。而通过独立视觉镜头来对元件进行识别,并在识别的过程中使用背光部件从背部来对元件进行照射元件。 此外,视觉系统中的多视像镜头可实现一次识别多种零件。3、轴结构在全自动贴片机中有XYZRW五个轴结构,在运行中能够保证移动工作头组件跟PCB传送的方向,以及可以控制工作头组件的高度、吸嘴轴的旋转度以及调整运输轨的宽度。4、吸嘴站通过吸嘴站全自动贴片机就能够将完成贴片的吸起和贴放。除了以上这几个主要部件之外,全自动贴片机还有运输轨部件、气源部件、以及操作和输入部件等等,这些部件共同作用才能渠道全自动贴片机的正常运行。而作为使用企业来说,要确保能够高效的使用贴片机进行生产,不仅要了解全自动贴片机哪家比较不错之外,还要正确认识这些主要部件,这样才能在工作中更好的操纵设备。
发布时间: 2017 - 08 - 30
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全自动贴片机作为机电结合一体的机械工具,凭借着先进的结构装置能满足多达十几种不同种类元器件的贴装要求,因此有口碑的全自动贴片机在工业中发挥着不可或缺的作用。但要想保证全自动贴片机的高精度运行和最高效的生产率就需要对其进行日常的维护和保养。下面小编就全自动贴片机应如何进行日常维护和保养进行如下几方面论述。1、对机器的参数进行定期校正全自动贴片机经过长期的高效运转,机器各部件之间都会由于磨损、老化、相互磨合而出现细小偏差,当初设置的原始参数已不能满足当下的精度需求进而导致贴膜的精度不高。因此企业一定要委派专业人员对全自动贴片机进行定期的参数校正以充分保障机器处于高精度状态。2、对机器内部外器件进行定期清洁我们都知道全自动贴片机经过长时间使用以后,其电路板以及贴片机内部气路、电磁阀、气缸等部件都会布满灰尘和积垢,倘若不进行定期的拆卸清洗,会导致积垢沉积进而影响全自动贴片机的散热效果和造成气路堵塞,严重的话还会致使设备不运转和损坏报废。3、对机器部件进行定期的检查、更换企业在使用全自动贴片机的过程中,一定要就机器的各个部件进行定期的检查,对于松动的部件进行紧固,老化、磨损严重的部件进行更换。只有对全自动贴片机进行科学的维护和保养才能保证其良好的使用性能和经久的使用寿命。以上是对全自动贴片机进行日常维护和保养的几个方面。由于全自动贴片机已成为工业中常用的机器设备,所以企业采购人员在进行选购时,一定要对注意对比全自动贴片机哪家比较不错和进行售后服务、价格的对比,从而选择一家性价比高的全自动贴片机。
发布时间: 2017 - 08 - 23
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日常在使用节能回流焊机时,在开机前一定要检查设备的工作电压是否正常,若时间充裕,还应核对各种参数信息是否一致。科学使用可延长它的寿命,尤其对于焊机耗材要重点保养,如传送带,要定期润滑驱动滚链,还要定期除尘;日常使用时要严格遵照其使用规范,避免违规使用。下面小编告诉您日常使用节能回流焊机的几点注意事项。第一保证使用环境安全(必须保证环境的清洁)小编探访了多家使用高质量的节能回流焊机的工厂,发现许多工厂未严格执行《回流焊机使用标准》,据节能回流焊机生产厂家介绍,此种高科技含量的产品,必须在清洁环境中工作,这是保证焊接机寿命的最重要因素。一般不可以于露天环境以及潮湿、极端高温环境中使用或者储存机器,这样会极大的折损它的寿命。第二注意工作中机器务必平稳在节能回流焊机开机前,需要看它的工作地面是否平整,该种机器不可在地面倾斜的情况下开机使用。若处于非水平状态时,可能会导致pcb板在传送过程中发生大面积位移,或者产生其它危险性情况。第三注意运行时避免烫伤资深电气专家提醒:在使用此种专业的节能回流焊机时,一定要保证传输网链没有从上下部的滚筒上脱落,尤其还要在操作时注意高温点,避免用身体部位与其直接接触,防止烫伤。此外,在前期安装节能回流焊接时,要选择适当位置,切勿安装于电、磁干扰源附近。以上是日常使用节能回流焊机的几点注意事项。此外,小编友情提醒各位,在检查机器设备时,务必关闭电源,避免因漏电或短路导致触电,造成危险。尽量不要对机器进行频繁的移动,或者使其在高震动环境中使用,这样也可能会使其内部部件移动脱位,也会在一定程度上削弱寿命。
发布时间: 2017 - 08 - 23
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LED贴片机主要用在照明产品的生产线中进行组装LED电路板,为了能够提高生产效率通常使用该设备用于LED电路板的组装贴片作业,同时人们在操作LED贴片机时还应注意好各个操作步骤的要点,从而确保操作安全以及提高生产过程的组装效率。那么,人们在使用好用的LED贴片机时需要注意哪些事项呢?一、上板操作。人们在使用LED贴片机进行上板操作时应注意把板与轨道平行放在轨道上再轻轻推进,并且还要注意上板时要确保板平放在轨道的皮带上,防止由于板放歪导致轨道撬开或者导致板被轨道卡住。二、机器报警的处理。当人们在操作LED贴片机设备发出警报信息时,如人们明确先关处理措施以及相应的执行结果则可自行对机器报警的故障信息进行确认处理,如人们不明确相关处理措施以及执行结果则不能自行对设备报警信息进行确认,而是应该事先保护好报警信息并立即通知专业的工程师以及相关技术人员进行处理。三、安全操作。如人们在操作LED贴片机进行运转或者调机过程时发生意外,应立即按下设备的紧急暂停按钮或者关闭电源开关使设备停止作业,并且在需要对设备进行更换相关零部件以及维修作业时应确保设备处于中止工作的状态下,同时为了避免其他无关人员误操设备还应将紧急暂停按钮进行上锁。以上内容就是人们在使用LED贴片机时应注意的相关事项,除了以上涉及到的三个方面的内容,人们在使用一流的LED贴片机时还应考虑好操作时自身的安全状态,在进行组装LED电路板等零件时应全面佩戴好手套等防护装置才可。
发布时间: 2017 - 08 - 17
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为了能够维持LED贴片机稳定的运行状态以及较高的精度,不仅要定期对设备做好全面的维护保养工作,而且在使用过程中还应熟知设备可能出现故障的基本维修方法,从而当出现故障情况时能够及时进行处理解决以及保证设备对LED电子板贴装的整体质量和效率。那么,一流的LED贴片机具有哪些故障维修方法呢?一、抛料。LED贴片机出现抛料的主要原因是由于取料位偏造成的,当设备出现抛料情况时操作人员应先确定好齿距是否正确,并对不正确的齿距进行校正后再对设备进行全面的清洁保养。二、卷带。当LED贴片机出现卷带情况时应仔细检查好转盘、弹簧以及黑胶的使用状况,如转盘出现变形磨损、弹簧拉力不足以及黑胶出现磨损情况时则应重新更换新的进行使用,并且在对磨损的零件完成更换作业后进行清洁保养。三、翘高。当LED贴片机出现翘高情况时操作人员应去调整好转盘的挡片或者齿轮的连接杆,并且在完成调整后还应用校正器进行重新校正从而防止影响设备的使用精度。四、晃动。如LED贴片机使用时出现晃动情况操作人员应检查手柄的松紧情况,并且先将两颗固定手柄的螺丝松开再夹住调整手柄的专用治具,从而将手柄顶端的螺丝适当调整好后充分固定住。五、缺件以及坏件。当LED贴片机出现缺件的情况时操作人员应及时查找出缺件的部位并重新补上,如出现坏件的情况时则应进行矫正或者修补工作,并且对于损伤较为严重的坏件则应重新更换新零件进行补上。以上内容就是当LED贴片机出现故障情况时具有的维修方法,充分掌握好上述涉及到的故障情况以及基础维修方法,能够使操作人员使用设备时及时解决出现的故障情况,同时为了不影响使用效率以及设备的精度人们还应注意选用好用的LED贴片机进行使用才可。
发布时间: 2017 - 08 - 17
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LED贴片机主要是用于组装LED电路板的专业设备,其具有精度高的使用性能运用在工业加工场所中能够更快速度的完成组装作业,同时为了能够保障设备的稳定性以及使用寿命,LED贴片机的坦克链结构一般要求具有较强的延展性以及韧性。那么,好用的LED贴片机主要具有哪些使用特点呢?一、视觉识别技术应用。LED贴片机采用视觉识别软件技术以及不停步快速拍摄定位的技术,从而在使用过程中能够有效实现光学影像扑捉定位以及飞行对中的效果。二、内置AOI检测功能。LED贴片机在进行贴装作业前能够对印刷锡膏的品质进行全面的检查,并且还会在完成贴装作业后自动检测贴装元器件的精度情况以及检查出现的错漏部分。三、不变形以及准确定位。LED贴片机使用时其系统主要采用柔性上顶下压以及前后顶紧的方法,从而能够挟持PCB以及保证PCB在挟紧后不出现变形的情况,同时LED贴片机还具有两套高分辨率的影像系统能够达到分别对PCB板以及CHIP和IC进行定位。四、能耗低。LED贴片机的电机主要使用轻量化的设计,不仅能够大幅度减少整体设备机器运动部分的重量,而且还能够大幅度降低机器运作时消耗的功率,与普通使用的贴片机相比具有能耗低的使用优势。五、磁悬浮技术。一流的LED贴片机主要应用有磁悬浮直线电机驱动,不仅能够较大程度的改善原有使用电机存在速度低以及噪音大的使用缺点,而且其采用磁悬浮技术还能达到设备运行时无摩擦以及无阻力的作用,从而能够提高设备运行的整体速度以及延长使用寿命。以上内容就是好用的LED贴片机具有的使用特点,其具有的磁悬浮技术以及视觉识别技术应用等使用特点在一定程度能够有效使LED贴片机的贴片速度大大增强,从而将设备运用在工业生产过程中能够满足在线生产加工的要求。
发布时间: 2017 - 08 - 03
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全自动视觉贴片机因为有着优越的自动识别性能,所以是电子产品制造行业中不可缺少的设备之一。因为和普通的贴片机比起来,专业的全自动视觉贴片机可以通过一系列的图片拍摄和处理,获得更加准确的贴片定位,从而有效提高整体生产质量。那么企业如何选购全自动视觉贴片机呢?1、选择运行稳定性高的贴片机对于全自动视觉贴片机而言,只有始终准确的对电子元件进行贴装才能保证产品的高质量,并获得客户的首肯。因此,在选择视觉贴片机的时候就要注意其是否具有高度的稳定性,因为只有在运行时阻力小,稳定性高才能确保摄像机拍摄的更清晰,贴片时更精确。2、选择图像校正准确的贴片机虽然全自动视觉贴片机主要依靠摄像机来捕获元件的图片,但是由于环境因素会产生一些噪音,因此需要由视觉识别系统来进行图片的校正,而校正的准确性将会影响到后续贴片的准确度。所以企业要选择图像校正准确率高的全自动视觉贴片机来购买。3、选择后期维护方便的贴片机全自动视觉贴片机是一种使用频率很高的设备,所以在使用过程中要经常保养,以及更换一些零部件。因此,企业在购买时就要找后期维护起来方便、零部件容易配置的设备,这样才能减少后期的维护成本,并且减少维护维修时的等待时间。对于电子产品制造企业而言,拥有性能稳定的全自动视觉贴片机极为重要,因为全自动视觉贴片机比普通贴片机更好用,准确度更高速度更快。所以一定要选择稳定性高、图像校正准确率高以及后期维护起来十分方便的全自动视觉贴片机来使用。
发布时间: 2017 - 07 - 31
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全自动视觉贴片机因为在设备中安装有两组摄像装置,一个是安装在吸头上并随之而动,因此是轴向运动的基准摄相机,另一个是检测对中摄像机,用于获取元件中心和吸嘴中心之间的偏差值。那么要完成对元件的识别,专业的全自动视觉贴片机除了拥有这两组摄像机之外,还需要什么其他的方法呢? 1.图像预处理如果摄像机拍摄到的图像有变形,或者特征性不强,那么全自动视觉贴片机对元件的识别就会产生偏差,因此在捕获到元件图像之后会先进行预处理,以抑制不需要的变形,或者增强某些对于后续处理比较重要的图像特征。此外,由于环境因素,例如摄像头上的尘埃会给图像带来较大的外界噪声,通过预处理也能将其有效消除。2.图像分割将图像进行有效分割是对图片进行进一步的分析、识别做好准备,因此分割的准确性将会直接影响到后续任务的有效性。因此全自动视觉贴片机通常使用阈值法来对图像进行分割,从而得到简单、计算量小、性能稳定的分割后图片,提高全自动视觉贴片机的元件识别度。3.图像识别定位全自动视觉贴片机会对分割后的图片进行精准的分析和定位,从而确定出元件的整体信息、当前位置以及偏移情况,并且会快速的做出分析计算,为元件的贴装提供准确的定位信息。通过上述接受大家可以了解,通过两部摄像机获取元件图像之后,性能稳定的全自动视觉贴片机会通过视觉识别系统对图像进行一系列的预处理,使其能够更清晰更具特征化,然后再通过图像的分割和识别定位,最终完成对元件的精确识别,并在最准确的位置进行贴装,从而提高元件贴片的精度。
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