新闻资讯_真空共晶炉_LED老化线_北京诚联恺达科技有限公司

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热销推荐 82.3%的用户都在选择这几款！

全自动在线真空焊接系统KD-V200

发布时间: 2015 - 10 - 16

技术参数：基本参数KD-V200KD-V300外观尺寸(LxWxH)1950 x 1800 x 1700 mm2400 x 1800 x 1700 mm重量约 800 kg约 900 kg低真空1Pa 高真空选配真空仓2个加热仓1个、冷却仓1个2个预热仓1个加热仓1个、冷却仓1个有效焊接面积400x 350 mm炉膛高度100mm温度范围最高可达450°C平台升温速率最高3℃/S （独立真空加热平台）降温速率最高6℃/S；（独立水冷平台）舱体配置整体冷却水循环横向温差±3℃焊接运行周期8-10min6-8min平台承重15KG功率最大功率：24KW 工作功率：6-8KW最大功率：28KW 工作功率：8-10KW加热平台紫铜加特殊处理电源标准380V, 50HZ/60HZ，三相五线制、10平方铜线气体氮气系统、甲酸系统（其它气氛选配）控制参数控制方式西门子PLC+工业触摸屏监视窗口视觉监控窗口：2个视觉监控窗口：3个实际温度曲线配置产品测温接口，可进行产品实际温度监控；接口以太网通讯接口安全系统腔体温度超高报警、超极限温度保护冷却水压力检测系统，...

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大型双组真空共晶炉KD-V6

发布时间: 2016 - 04 - 07

型号KD-V6焊接面积420*550*120mm*3层（双组）炉膛高度每层间隔高度120mm单层承重20KG最高温度标配0-450°C控制系统温控系统+真空系统+冷却系统+气氛系统+软件控制系统控制方式品牌触摸屏+PLC控制系统温度曲线温度曲线显示监控，数据分析额定功率80KW/组实际功率20-40KW/组重量1200KG真空度50*10-1Pa（机械泵）温度范围室温—450℃最大升温速度≥120℃/min最大降温速度≥60℃/min气氛还原氮氢混合气、氮气等惰性气体及甲酸电源380V 120A/组外形尺寸2400*900*2150mm

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Hot News / 热点新闻

技术和性能方面更有优势大型通道回流焊

发布时间: 2021 - 10 - 11

来源:

在很多工业生产领域，回流焊是使用得比较多的一种生产技能。回流焊适用于外表贴装元器件和印制板之间的一个焊接，通过高温把贴片元件熔融与线路板上的焊盘结合起来，然后冷却起来的一个过程。回流焊设备从研发使用到现在已经有几十年的历史，算是成比较熟的电子设备产品，不同品牌的回流焊设备功能和技术大同小异，不过很多企业选择时，更加看重在技术和性能方面更有优势的诚信的大型通道回流焊设备。1、通道回流焊的第1个优点是...

真空回流焊设备为什么受欢迎

发布时间: 2020 - 11 - 23

来源:

真空回流焊设备目前正被广泛应用于航空航天、军工电子等领域，而且其应用领域还在进一步拓宽成为更多领域的“明星产品”。越来越多生产制造类型的企业在采购相应设备时都会优先考虑真空回流焊设备。那么，为什么此类设备会如此受市场的欢迎？一、温度控制精度高深受顾客喜爱的真空回流焊设备往往设计有独特的温控系统，这种系统可以实现零件加工各个阶段温度的高精度调节，同时还能够满足不同类型零件的加工需要并保证零件的生产品质，而生产品质的提升意味着企业效益的提升和因为良品率问题导致的损失的减小。这就是为什么真空回流焊设备能够如此受市场欢迎的原因所在。二、真空度相对于一般设备更高真空回流焊设备炉腔内部真空度相对于一般设备更高，能够帮助材料生产过程中远离氧气等气体的危害，使得热处理的材料不脱碳、不渗碳且拥有更加光亮净化的表面，从而以更高的真空环境保障零件质量。这也是为什么越来越多领域选择真空回流焊设备取代传统设备的原因。三、总体运行成本更低真空回流焊设备在使用过程中无需复杂工艺试验，企业投入这种设备可以大大减少试生产成本；同时因为真空环境下没有氧气参与反应生产一氧化碳、一氧化氮等有害气体，企业的有害气体排放量将有望降低，环保等各方面的成本也将进一步降低。这些都是真空回流焊设备备受欢迎的原因。所以从这几个方面来看，业内较好的真空回流焊设备能够得到市场的欢迎丝毫不令人意外，特别是这种设备的引入在为企业创造价值的同时还能降低其他方面的成本，未来定然会有更多领域注意到这种设备，其在未来进一步拓宽应用面将会成为一种趋势并造福于更多的领域。

真空可控气氛炉有哪些优势

发布时间: 2020 - 11 - 20

来源:

真空可控气氛炉又叫作无氧退火炉、真空气氛烧结炉等，其可以通过控制器实现低真空、中等真空、高真空和超高真空等环境的转变从而提升材料热处理品质，而这也是这种气氛炉能够得到广泛应用的奥秘所在。本文将简要谈谈真空可控气氛炉有哪些具体的优势。一、能够大大提高热处理质量与常规的气氛炉相比，先进的真空可控气氛炉可以使得环境无氧化，能够让进行热处理的材料不脱碳、不渗碳，而且真空气氛还有脱脂除气等作用帮助材料达到表面光亮净化的效果。简而言之，在真空可控气氛炉中烧结而成的材料拥有更高的热处理品质。二、工作稳定性更好真空可控气氛炉在工作时由于内部气氛可以通过计算机精准控制，其内部工作环境相对于传统气氛炉更加稳定，这也使得其内部的材料产生的热应力小，材料因此产生的变形更小也将会进一步提升产品的合格率，这也是传统气氛炉无法与真空可控气氛炉一较高下的原因所在。三、环保性更强由于真空可控气氛炉内部几乎是真空状态使得氧气含量较低，因为氧气的存在而反应生产的各类有害物质浓度也随之大大降低，生产作业环境中的一氧化碳、二氧化硫等气体将不再危害工作人员健康及周围环境，这也使得质量优的真空可控气氛炉得以进一步扩大应用面。特别需要指出的是，真空可控气氛炉相较于传统气氛炉在市场中的定价并不会太高，市场中不论是采购或者换新都必然更加倾向于新型的真空可控气氛炉，这将使得这种气氛炉未来获得更多的应用，同时也必将凭借上述优势助力于各类相关生产制造企业提升生产制造的品质。

真空共晶炉为什么越来越受欢迎

发布时间: 2020 - 10 - 26

来源:

真空共晶炉是微电子封装领域的专用设备，共晶焊接是电子行业的基础工艺，使得此设备应用范围广、市场需求量大。此类设备是为适应微电子行业大功率、高频器件的发展而推出的新产品。那么，真空共晶炉为什么越来越受欢迎呢？1、密封结构设计真空共晶炉的炉体是设备的主体，也是核心部件。真空共晶炉在研制过程中解决了石英灯与炉体结合部的密封、水路密封、真空管路的冷却与密封等结构问题。炉盖采用旋转方式密封，密封条位于盖体下平面，使用直联泵与分子泵组合抽气系统，才造就了深受顾客欢迎的真空共晶炉。2、多芯片共晶夹具多芯片共晶是使用本产品进行芯片共晶焊接的优势之一。可实现管壳封帽、陶瓷封装封焊、共晶凸点焊接等工艺。真空共晶炉有焊料溢出时，石墨夹具不会被粘接。利用石墨设计加工共晶夹具可实现多芯片一次共晶、阶梯共晶工艺。3、无空洞共晶工艺技术真空环境下共晶可有效地减少空洞，能实现多芯片一次共晶。不利于散热，增加器件工作温度，降低剪切力。真空共晶炉的共晶工艺利用控制炉内共晶环境，结合夹具的使用，以及工艺曲线的设定可有效减少共晶空洞，帮助用户提高产品质量，为国内用户节约了大量外汇，同时增强了军品生产单位对产品的保密性。信得过的真空共晶炉得到了消费者的认可。真空共晶炉氛炉设备与芯片组件共晶工艺的研究有助于提高大功率、高频器件的制造技术，适用的夹具有助于提高生产效率，提高成品率，对促进微封装产业的发展具有重要意义。用户使用该设备改善了工艺手段，减少了共晶空洞;可一次共晶多个芯片、多个器件，避免了手工操作时对芯片的损坏。

选择真空共晶炉要看哪些指标

发布时间: 2020 - 10 - 20

来源:

真空共晶炉通俗点来说就是一种工艺焊接的炉，与普通焊接炉不同的就是它适用于航空航天及电器产品汽动车等领域，属于较高端的深受客户欢迎的真空共晶炉。它的系统构成也十分多元化，有真空系统，加热制冷系统，还有安全系统等等将近数十种系统之多。系统如此丰富，那选择真空共晶炉要看哪些指标呢？1.看升温斜率在一般情况下，有诚信的真空共晶炉的升温斜率以秒计算，有特殊定制的真空共晶炉升温斜率甚至可以达到普通的数值翻倍，几乎可以说是秒升温。2.看降温斜率降温斜率这个值反映了真空共晶炉的降温速度，这个值应当与升温斜率差不多。在正常情况下，降温的速度达到迅速冷却，说明设备不错。3.看温度的均匀度在焊接的过程中，对声誉好的真空共晶炉的温度均匀度要求是比较高的，如果温度均匀度能保证在正负一度的标准内，这个设备就是非常好的。4.看降温的温度均匀度降温时的温度均匀度这同样是一个不可忽视的并且尤为关键的技术指标，这个指标可以涉及真空共晶炉在批量焊接的过程中是否可靠。因为降温时的温度均匀度十分容易被人忽略，因此在选择真空共晶炉时，一定要仔细的查看这个数值，切不可大意。很多人在挑选真空共晶炉的时候，不太会看指标或者是漏看一些指标，其实以上四个指标都是不容忽视的。任何一个指标都会影响到真空共晶炉的性能，因此在挑选真空共晶炉的时候，升温斜率、降温斜率和分别的温度均匀度，都必须仔细的查看，这样才能挑选到自己真正满意的信得过的真空共晶炉。

真空共晶炉更好实现焊接功能的原因是什么

发布时间: 2020 - 10 - 14

来源:

真空共晶炉在军事企业、研究性院校等多重领域中高端的研究开发和高效生产线中备受高度关注，毫不夸张地说，在业内所显露出的优势也是无可比拟的。深受顾客欢迎的真空共晶炉为什么能更好地实现真空焊接功能？其中重要原因包括以下三个方面。第1、温度、时间控制协同配合业内知名的真空共晶炉设有独特的时间、温度智能化控制系统和科学的运行效果，能够对时间、温度的进行精准的控制，通过可视监控窗口，实时监控设备的工作状态，可设多达150个工艺阶段满足多种复杂的工艺曲线，更有在线式真空共晶炉配置有产品测温接口，可进行产品实际温度监控。所以可以自由便捷调节时间温度的精密真空共晶炉设备，满足多种不同产品的高质量焊接工艺。第2、多重安全保护系统真空共晶炉多重独立联合的安全保护装置，更高效的防止加工件的损坏，提升高质量、高品质的产品的产生率；防止机械设备的损坏，具有高效的自我保护；更加有效地提高操作人员的安全保障措施。也许相应的设备投入会加大，但就长远利益来说，总体的成本率是相对较低的，同时也会降低生厂厂家的事故发生概率。第3、快速的降温速度舱体配置整体冷却水循环系统，能快速地降低相应温度，实时监测冷取水压力保持恒定的水压力，当低于相应压力时，软件提示及时补压，以达到高效降温，迅速冷却。综上所述，随着这些有诚信的真空共晶炉厂家研发力量的加大投入，真空密度更高、加热环境更加稳定可靠的真空共晶炉也会更强更迅速地走进市场，服务于更多需要此类高科技设备的企业或领域，成为众多领尖企业快速生产研发不可或缺的优良设备之一。

全自动贴片机的日常保养内容有哪些？

发布时间: 2020 - 10 - 09

来源:

全自动贴片机种类较多，所以在贴片机市场上所拥有的整体销量是比较高的。根据大量的统计数据表明目前有很多领域都会使用这种前景好的全自动贴片机，从而实现高速高精度的贴片作业。那么全自动贴片机的日常保养内容都包含哪些呢？1、做相关的检查工作在每次使用全自动贴片机‍之前就应当对其进行日常的保养，而日常的保养主要指的是相关的检查工作，主要包括检查全自动贴片机的气压情况、检查pcb传送带的运转是否顺畅，另外还需要检查各个安全装置是否正常壹以及机器的响声是否有异常现象，如果发现有异常现象的时候一定要及时上报给专业的技术员进行处理。2、做好机器的表面除尘工作在日常保养全自动贴片机的时候机器的表面除尘工作是必做的项目。需要使用干净的白布对机器表面进行清洁，以祛除表面的灰尘，主要指的就是机身表面、按键、显示器、开关、键盘和鼠标等表面的灰尘。如果有污渍就需要使用碎布蘸一点肥皂水来擦拭机器的表面，但需要注意的是擦拭的时候必须要拧干，不滴水才可以进行擦拭，而且不能够使用洗板水和酒精等类的清洗液进行清洗。3、清理散落的元件全自动贴片机‍在高效运转的过程当中机器里面可能也会散了一些元件，在日常保养的时候需要使用吸尘器清洁机器里面所深入的元件，不能使用风枪进行吹，否则就有可能脆弱到机器卡板上而造成电路故障。综上所述，日常保养全自动贴片机不仅仅需要做一系列的检查工作，还需要做好机器表面的除尘工作以及机器散落元件清理工作，做好这几个方面的工作就等于做好了全自动贴片机的日常保养，从而促使评价高的全自动贴片机在使用的过程当中更加高效稳定。

真空回流焊受欢迎的原因是什么？

发布时间: 2020 - 09 - 28

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真空回流焊也是一种比较特殊的真空共晶炉，是一种能够广泛应用于航天航空、军工与电子等多种领域的设备，在焊接的过程当中呈现出无可比拟的优势，所以目前业内较好的真空回流焊‍受到了众多人士的广泛认可和欢迎，真空回流焊‍受欢迎的根本原因如下。1、能够精准控制温度，可实现自由调节国内知名的真空回流焊‍拥有独特的温控设计系统能够对温度进行精准的控制，所以在使用真空回流焊来加工零件的时候，无论处于哪一个阶段都可以进行高精度的调节，从而确保零件的质量更高，所以深受顾客喜爱的真空回流焊‍是一种能够精准控制温度，可以自由调节温度的精密设备，能够满足不同零件的需要。2、承重大，释温效率高深受顾客喜爱的真空回流焊所具有的加热板承重量特别大，对一些大型的零件来说，采用真空回流焊进行加工可以实现真正的无障碍加工，因此运用深受顾客喜爱的真空回流焊‍也可以加工一些体积较大的零件。另外，由于零件在加工的过程当中需要快速降温，而广受认可的真空回流焊‍就可以实现高效率降温。3、真空度高，可自动回收助焊剂真空回流焊的真空炉腔具有的真空度特别高，因此与普通的真空炉相比优势更加明显，在高真空的环境下进行零件加工，可以更好的保证零件的质量。另外在使用真空回流焊‍进行零件加工的时候需要使用助焊剂，而助焊剂会有遗留情况，但是国内知名的真空回流焊可以自助回收这种助焊剂，工作完成之后便可自动清理。总之，真空回流焊之所以广受欢迎是因为这种设备能够对温度实现精准控制和自由调节，再加上真空回流焊‍加热板的承重量很大，能够快速的释放温度，其还拥有的真空度很高并且又能够自动回收助焊剂，所以才会有更多的人愿意选择和使用这种深受顾客喜爱的真空回流焊产品。

真空回流焊的产品特征是什么

发布时间: 2020 - 09 - 21

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真空回流焊是一种比较常用的真空设备，这种设备可以实现无过热无温差，超低温的安全焊接，所以目前真空回流汗在业界得到了很高的知名度有很多顾客纷纷购买这种知名的真空回流焊产品。那么真空回流焊的产品特征是什么呢？1、真空密封极为严格深受顾客喜爱的真空回流焊采用金属材料和电子材料进行封装和焊接，其制作过程也是在密封的真空环境内进行的，所以真空回流焊可以获得维持原定的漏气率，能够保证炉内工作的真空度更高，极其严格的真空密封环境为零件制造加工和焊接，提供了更好的质量保障。2、运用材料的隔热性能完好知名的真空回流焊与加工的材料类似，其内部所使用的隔热材料也是在真空状态下工作的，由于这种隔热材料本身具备良好的耐高温性能，而且蒸汽压较低，导热系数比较小，所以具备的隔热性能十分优异，所以才造就了真空回流焊极其稳定的性能特征。3、由专业化的水冷装置组成顾客喜爱的真空回流焊所运用的各个部件，在处于加热状态的时候，炉内依然是真空状态，这个时候与外界不连通，因此就要求真空回流焊的排热系统设置必须极为专业。而真空回流焊的各个元器件传导阻滞和中间隔热门等部件都采用了非常专业的水冷装置，能够根据不同部件的加热性能和要求进行设置，保证在高热条件下，内部结构不会损坏，也不会变形。综合来说，真空回流焊具有上述几种明显的产品特征，正是由于这几种产品特征尤为突出，才促使这种深受顾客喜爱的真空回流焊产品能够在众多领域大显作用，再加上这种产品本身运行成本比较低，而且可以满足多品种小批量的生产需求，所以才会吸引更多顾客想要购买这种月内交好的真空回流焊产品。

真空回流焊与波峰焊在哪些方面存在区别

发布时间: 2020 - 09 - 14

来源:

真空回流焊和波峰焊都是比较常用的焊接技术，这两种焊接技术可以相互补充，又可以相互融合，可以用来多种元器件的加工，目前在很多场合经常需要使用真空回流焊与波峰焊。那么究竟真空回流焊和部分焊在哪些方面存在区别呢？1、在运用行业有所区别真空回流焊主要是用来焊接一些表贴的元器件，其经常在汽车电子行业，功率激光器大功率LED等行业有所运用。而波峰焊主要是用来焊接插装的元器件，其主要应用于传统的插装元器件领域焊接，两者在应用行业方面存在明显区别。2、焊接区域有所不同知名的真空回流焊在焊接过程当中需要经历4个比较重要的区域，那就是预热区、回流区、真空区和冷却区。而波峰焊虽然也经历4个区域，其所经历的区域主要有柱焊接喷雾区、预热区、波峰焊接区域冷却区。3、焊接材料有所不同顾客喜爱的真空回流焊主要使用的是焊片儿锡膏或者共精材料进行焊接的，而波峰焊使用的材料基本上全部是锡条，因此两者在焊接材料方面有明显不同。4、焊接空洞率有所不同业内较好的真空回流焊可以很好的控制焊接的空洞率，可以降低焊接后产品的空洞率，并能够减少产品氧化现象，所以具备的产品可靠性特别高。而波峰焊则在空洞率方面与真空回流焊的控制有所区别。综上所述，真空回流焊和波峰焊相比，无论是在应用行业还是在焊接区域以及焊接材料或者光用率方面均存在明显不足，所以如果想要采用焊接方式的话，那么建议用户事先多了解一些真空回流焊以及包工焊所存在的区别，然后再根据元件本身的特性，选择更适合的判决方式。

日常使用真空回流焊需要注意什么

发布时间: 2020 - 09 - 07

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真空回流焊在产品加工领域使用的频次特别高，对于这样一种设备人们都赞不绝口。根据大量的数据表明目前深受顾客喜爱的真空回流焊‍所拥有的市场占有率很高，有很多用户纷纷想要询问有没有便宜的真空回流，看目的就是想要购买一台物美价廉的真空回流焊设备。那么对于这些用户而言，日常使用真空回流焊‍需要注意什么呢？1、注意日常的修复日常使用国内知名的真空回流焊设备的时候需要对其进行修复，主要的修复内容指的就是用软布擦拭真空回流焊‍设备机壳的表面，用软布擦拭炉前炉后的传感器灰尘，并目视检查轨道链条是否有变形和晃动情况，因为发现有异常的响动，需要及时通知技术人员。另外还需要使用吸尘器清理真空回流焊‍外壳以及出风口的灰尘，并检查条框螺杆上是否有杂物，如果有杂物需要清理干净。2、注意日常的清洁日常使用业内较好的真空回流焊设备时需要对其排气管道进行清洁，学的时候需要使用迅泳抹布的清洁剂。另外还需要清洁真空回流焊‍驱动链轮的灰尘与污垢，并检查炉子的进出口是否有油污和灰尘，如果发现存在灰尘和油污，则需要用抹布擦拭干净。3、注意经常检查在使用深受顾客喜爱的真空回流焊设备的时候各种方面的检查必不可少，比如说机器表面螺蛳不仅要检查还要进行保养，如果发现松动脱落现象，需要及时上紧或者更换，另外还需要检查真空回流焊‍电机是否有异物和油污，并检查输送链的链条与齿轮是否一致链条之间的孔隙是否被异物堵塞等。概括来讲，使用真空回流焊设备需要注意上述几个方面，除此之外，还需要定期检查真空回流焊设备各个部件的润滑情况。必要的时候还需要对这种设备进行日常的维护和保养，这样才能够使真空回流焊设备拥有更长的使用寿命。

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