厂房的设施规划影响着LED生产线的平衡问题。如果一个工作站完成的工作总量差不多等于工作站下方的工作单元分配到的工作数之和，那么这个生产线就是平衡的。生产线平衡问题就是将所有基本工作单元分派各个工作站，以使每个工作站在节拍（即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间）内都处于繁忙状态，完成多的操作量，从而使各工作站的未工作时间（闲置时间）少。这个问题的复杂程度受到了产品设计和实施技术过程中所约束的各项工作程序的关系影响。作业先后关系是工序作业的顺序排程，这种关系决定了产品装配过程中的先后顺序。
![LED生产线.png]( "LED生产线.png")
为了保证LED生产线平衡，工程上需求解决的基本问题有：
1.依据生产排程顺序，有效地把工作任务分派给每一个工作车间；
2.作业车间作业时间安排遵从符合实际节拍原则，并使led生产线所设工作地少;
3.各作业车间尽量减少空闲时间，而且工作地之间负荷均匀;以保证led生产线时间损失率低;
4.led生产线平衡状态的主要评价标志是自动化流水线的平滑指数。自动化流水线时间损失率可用下式计算：
当然，从评价led生产线平衡程度来看，sI的数值与自动化流水线时间损失率愈小愈好。
led生产线在进行动作分配之前，计算分配到关键工序的人员平均产量，如果人员承载工作量过大，则考虑从其他工序调来多余的人手，这样不仅平衡人员负担、还能提高产能。
这样，整个led生产线的人员并不需要增加，只需将剩余地人员派发到其他需要人力援助的工作场所，维持整条生产线平衡，实现效率和效能的大化。
贯穿LED生产项目实施的7条主线：生产协调、提升品质、培养人才、精细运营、车间规范、精益供应链、增加新车间规划。The basic content of the production balance module is to reduce the process breakpoints through layout optimization and production line design.