选择真空回流焊设备的三大理由

众所周知，目前焊接行业中主流的焊接工艺一般都是选用波峰焊、烙铁以及回流焊等设备和工具进行焊接，而像共晶工艺、管壳盖板封装以及UVC芯片共晶焊接等往往都会去选择质量可靠的真空回流焊设备，那么这些应用领域选择真空回流焊设备的理由具体是什么？

一、能保证真空度

不可否认，无论是金属材料封装还是电子材料的封装与焊接，其使用真空回流焊设备完成这些工作之时，都要在严格意义上的密封环境内进行，而真空回流焊不仅能维持原定的漏气率还能保炉内工作的真空度，这也是保证焊接加工件质量的前提。

二、所用的隔热材料性能好

据权威的服务质量好的真空回流焊设备厂家介绍为了保证焊接产品质量，真空回流焊设备内的隔热材料是在真空的状态下进行的，其隔热材料都具备有导热系数小、蒸气压低以及耐高温等显著特点，我们通过这些特点也能推断出真空回流焊设备采用的隔热材料为钨、墨等。

三、有先进的水冷装置

使用过真空回流焊设备的朋友都知道，其在工作时各个部件都处在一种加热的状态，而由于炉内是真空的又不与外界连通，为了更好的排热真空回流焊设备的炉壳炉盖、中间隔热门以及电热元件等设置了先进水冷装置，这也能保证在真空高热的条件下各部件结构不变形不被损坏。

由此可见，精细化打造的真空回流焊设备之所以能覆盖越来越广的应用领域，一方面在于其既有标准化的水冷装置和高性能的隔热材料，另一方面还在于其能维持炉内的温度与真空度，从某种程度上说这也是品质靠谱的真空回流焊设备销量好的原因所在。