真空共晶炉的整个焊接过程都可全程观察,强大的观察系统可以实时了解它的工作状态,进一步保障工作的安全。可视窗口面积较大,对于整个细节可以清晰的了解,而且真空共晶炉的加热系统配置较高,多个加热器配合工作协调性好,那么真空共晶炉有哪些优点呢?
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第一 温度控制精度高,可自由调节
为了更好的保证零件的质量,专业的真空共晶炉设计了独特的温控系统,它的温度控制精度高,在零件加工的各个阶段都可以进行高精度的调节,这使零件的质量大大提高,同时也满足了不同零件类型的加工需要。
第二 加热板承重重量大
对于大型零件加工而言真空的电路也完全可以实现无障碍加工。它的各个层级加热板承重质量大,所以可以进行较大体积的零件加工。
第三 释温效率高
在许多零件加工的过程当中经常需要快速降温,热销的真空共晶炉可完全实现高效率降温。它的释温效率高,能够满足加工需要。
第四炉腔真空度极高
真空共晶炉炉腔真空度极高,所以它比普通的真空炉更加具备优势,高真空环境是零件质量的保障。
第五助焊剂自动回收
在各类真空设备进行零件加工的时候,都会有一定的助焊剂遗留的情况,传统的设备手工清理效率较低,真空共晶炉拥有助焊剂自动回收系统,在工作完成之后即可自动清理。
以上是真空共晶炉的优点,除此之外它的零件加工数据全程记录。对于各个阶段的设计参数均可有据可循,而且它对设备材料无明显的限制,无论是普通的锌类或者铅类材料都可以使用该种设备进行零件加工。