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回流焊技术有哪些类型?

日期: 2016-09-05
来源:
浏览次数: 748

近些年来,伴随众多电子商品向小型、轻型、高密度方向成长,尤其是手持设备的大量应用,在元器件材料技术范畴都对原有回流焊表面贴装工艺发起了严峻的挑战,由此亦使回流焊表面贴装工艺取得了快速发展的机遇。

回流焊技术有哪些类型?

依据技术分类

热板传导回流焊:此类回流焊炉凭借传送带与推板下的热源加热,经由热传导的方式加热基板上的元件,用于选用陶瓷(Al2O3)基板厚膜电路的单面拼装,陶瓷基板上仅有贴放于传送带上才能获得充足的热量,其构造简单,售价便宜。

红外(IR)回流焊炉:此种回流焊炉大多为传送带型,但传送带只起支撑、传送基板的效用,其加热方法主要凭借红外线热源以辐射形式加热,炉膛内的温度比前一类方法均匀,网孔很大,适宜用于对双面拼装的基板展开回流焊接加热。此种回流焊炉可以认为是回流焊炉的基本型。在国内应用的较多,售价也较为便宜。

热风回流焊:热风型回流焊炉利用热风的层流流动传导热能,通过加热器和风扇,让炉内空气逐渐升温并循环,等焊件在炉中受到炽热气体的加热,进而完成焊连。热风型回流焊炉拥有加热均匀、温度恒定的特点,全热风强制对流的回流焊炉历经逐渐改进和完善,作为表面贴装工艺焊连的主流工艺。

红外线+热风回流焊:有效地融入了红外回流焊与强制对流热风回流焊的优点,通过红外线辐射穿透性强的特点,热效率高、省电,同时又有效地克服了红外回流焊的温差与遮蔽效应,补足了热风回流焊对气体流速需求太快而导致的影响。

热丝回流焊:热丝回流焊是通过加热金属与陶瓷直接接触焊件的焊接工艺,一般用在柔性基板和刚性基板的电缆接连等工艺中,此种加热方法通常不选用锡膏,主要选用镀锡或各向异性导电胶,并需要特殊的焊嘴,所以焊接速度较慢,生产效率相比较低。

热气回流焊:热气回流焊指在特殊的加热头中利用空气或氮气,通过热气流展开焊接的方式,此种方式需要对于不同尺寸焊点处理不同尺寸的喷嘴,速度比较慢,应用于返修和研制。

激光回流焊,光束回流焊:激光加热回流焊是通过激光束良好的方向性与功率密度高的特性,利用光学系统将激光束集中于极小的区域内,在很短的时间里让被加热处形成一个局部的加热区,常见的激光有C02与YAG两类。激光加热回流焊的加热,拥有高度局部化的特点,不生成热应力,热冲击小,热敏元组件不易损坏。

感应回流焊:感应回流焊设备在加热头中选用变压器,通过电感涡流工艺对焊件展开焊接,此种焊接方式不与机械接触,加热速率快;聚红外回流焊适宜用于返修工作站,实施返修与局部焊接。

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