真空共晶炉的共晶焊接是近几年在微组装工艺中发展起来的新型工艺。真空共晶炉的共晶焊接是指在稍高于被焊材料或金属化层的共晶点温度下,两种材料相互扩散形成熔点较低的共晶合金而将两种材料焊接的方法。以下简单介绍下真空共晶炉的加热源。
![真空共晶炉的加热源 真空共晶炉的加热源]()
一、真空共晶炉在加热装置中,辐射元件升温后以传导、对流、辐射三种形式向外放热。传导是指直接接触的不同温度的物体,通过接触表面进行的热量传递;对流是借助于某种流体来传热,需要流体才能进行;辐射传热是靠电磁波辐射实现冷热物体间热量传递的过程,是一种非接触式传热,在真空中也能进行。辐射传热的方式与热源的温度有关,温度越高通过辐射传递的热量越多。
二、真空共晶炉是一款真空设备,主要采用石英灯远红外辐射的方式加热。目前市售的红外辐射源有红外辐射器和红外涂料两种。前者是整体的红外辐射元件,后者仅是将红外涂料涂覆在一般热源表面改造成红外辐射源。经实际论证,共晶炉最终选定用卤素红外线加热灯管加热。管状石英灯玻璃管内封入灯丝抽掉空气充填卤素气体,通电灯丝色温高达2500K,波长较短,属于近红外线区,投入电力约85% 转换成红外线。本型加热灯管的灯丝热容量小,升温速度快,降温及时,在额定电压下能连续工作5000h。
三、真空共晶炉石英灯的布置方式讲究颇深,应当既能提高品质又可节约能源。通常要将红外辐射元件均匀布置在被加热物料的周围,有合适的辐射距离和尽可能均匀的辐射程度分布。由于红外热射线是沿直线传播的,因而共晶炉采用8根石英灯均匀布置在炉体底部的方式,该方式能大大提高温度的均匀性。
通过上述对真空共晶炉的加热源的介绍,相信读者对真空共晶炉的加热源有了大致了解,经过多次试验发现选择可控硅控制器,通过调节信号输出控制可控硅导通角的大小,从而控制主回路的石英灯电流,保证共晶炉保持在设定的温度状态。